মরিচা ব্রেক ডিস্ক কম ব্রেকিং কর্মক্ষমতা?

অটোমোবাইলে ব্রেক ডিস্কের মরিচা পড়া খুবই স্বাভাবিক ঘটনা, কারণ ব্রেক ডিস্কের উপাদান হল HT250 স্ট্যান্ডার্ড গ্রে কাস্ট আয়রন, যা এর গ্রেডে পৌঁছাতে পারে।

- প্রসার্য শক্তি≥206Mpa

- নমন শক্তি≥1000Mpa

- ঝামেলা ≥5.1 মিমি

- 187~241HBS এর কঠোরতা

ব্রেক ডিস্কটি সরাসরি বাতাসের সংস্পর্শে আসে এবং অবস্থানটি নিম্ন, গাড়ি চালানোর সময় কিছু জল ব্রেক ডিস্কের উপর ছড়িয়ে পড়ে এবং অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে যার ফলে মরিচা পড়ে, তবে অক্সিডেশনটি পৃষ্ঠের উপর সামান্য সামান্যই, ব্রেক ডিস্ক এটি করতে পারে। স্বাভাবিকভাবে কয়েক ফুট ব্রেক করার পর মরিচা তুলে ফেলুন।"মরিচা অপসারণ" প্রক্রিয়া চলাকালীন ডিস্ট্রিবিউটর পাম্প দ্বারা চাপানো চাপও দুর্দান্ত, এবং মরিচা অনুভূতির ক্ষেত্রে ব্রেকিং ফোর্সের শক্তিকে প্রভাবিত করবে না।

নন-ব্রেকিং পৃষ্ঠের মরিচা প্রতিরোধের চিকিত্সার জন্য, সান্টা ব্রেকের বিভিন্ন ধরণের চিকিত্সা প্রক্রিয়া রয়েছে, সবচেয়ে সাধারণটি হল জিওমেট আবরণ, যা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে এমসিআই দ্বারা তৈরি করা একটি নতুন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি যা সরকারী VOC প্রবিধান এবং পরিবেশগত ব্যবস্থাগুলি পূরণ করে। স্বয়ংচালিত শিল্প দ্বারা নির্ধারিত প্রয়োজনীয়তা।Dacromet আবরণের একটি নতুন প্রজন্ম হিসাবে, এটি প্রথমে স্বীকৃত এবং স্বীকৃত হয়েছে অটোমোবাইল উত্পাদন শিল্প দ্বারা।এটি এক ধরণের অজৈব আবরণ যা অতি সূক্ষ্ম দস্তা স্কেল এবং অ্যালুমিনিয়াম স্কেল একটি বিশেষ বাইন্ডারে মোড়ানো।

2

 

জিওমেট আবরণের সুবিধা:

(1) বাধা সুরক্ষা: ওভারল্যাপিং দস্তা এবং অ্যালুমিনিয়াম স্কেলগুলির চিকিত্সা করা স্তরগুলি ইস্পাত স্তর এবং ক্ষয়কারী মিডিয়ার মধ্যে একটি দুর্দান্ত বাধা প্রদান করে, ক্ষয়কারী মিডিয়া এবং বিধ্বংসী এজেন্টগুলিকে স্তরে পৌঁছাতে বাধা দেয়।

(2) বৈদ্যুতিক রাসায়নিক প্রভাব: দস্তা স্তরটি ইস্পাত স্তর রক্ষা করার জন্য একটি বলিদানকারী অ্যানোড হিসাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

(3) প্যাসিভেশন: প্যাসিভেশন দ্বারা উত্পাদিত ধাতব অক্সাইড দস্তা এবং ইস্পাতের ক্ষয় বিক্রিয়াকে ধীর করে দেয়।

(4) স্ব-মেরামত: যখন আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তখন দস্তা অক্সাইড এবং কার্বনেটগুলি আবরণের ক্ষতিগ্রস্ত এলাকার দিকে চলে যায়, সক্রিয়ভাবে আবরণ মেরামত করে এবং প্রতিরক্ষামূলক বাধা পুনরুদ্ধার করে।

সান্তা ব্রেক জিওমেট এবং অন্যান্য ব্রেক ডিস্ক পণ্য সরবরাহ করতে পারে জিঙ্ক প্লেটিং, ফসফেটিং, পেইন্টিং এবং অন্যান্য সারফেস ট্রিটমেন্ট বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী।


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-৩০-২০২১