ব্রেক ডিস্কের উপাদান ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা কিভাবে প্রভাবিত করে?

চীনে, ব্রেক ডিস্কের জন্য উপাদান মান হল HT250।HT মানে ধূসর ঢালাই আয়রন এবং 250 এর স্টেনসিল শক্তির প্রতিনিধিত্ব করে।সব পরে, ঘূর্ণন মধ্যে ব্রেক প্যাড দ্বারা ব্রেক ডিস্ক বন্ধ করা হয়, এবং এই বল হল প্রসার্য বল।

ঢালাই লোহার বেশিরভাগ বা সমস্ত কার্বন একটি মুক্ত অবস্থায় ফ্লেক গ্রাফাইট আকারে বিদ্যমান, যার একটি গাঢ় ধূসর ফ্র্যাকচার এবং নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।চাইনিজ কাস্ট আয়রন স্ট্যান্ডার্ডে, আমাদের ব্রেক ডিস্কগুলি প্রধানত HT250 স্ট্যান্ডার্ডে ব্যবহৃত হয়।

আমেরিকান ব্রেক ডিস্কগুলি প্রধানত G3000 স্ট্যান্ডার্ড ব্যবহার করে (টেনসিল HT250 এর চেয়ে কম, ঘর্ষণ HT250 এর চেয়ে কিছুটা ভাল)

জার্মান ব্রেক ডিস্কগুলি নিম্ন প্রান্তে GG25 (HT250 এর সমতুল্য) মান, উচ্চ প্রান্তে GG20 মান এবং শীর্ষে GG20HC (অ্যালয় উচ্চ কার্বন) মান ব্যবহার করে।

নীচের ছবিটি চাইনিজ HT250 স্ট্যান্ডার্ড এবং G3000 স্ট্যান্ডার্ড দেখায়।

1

 

তাহলে আসুন সংক্ষেপে এই পাঁচটি উপাদানের ভূমিকা ব্যাখ্যা করা যাক।

কার্বন সি: ঘর্ষণ ক্ষমতার শক্তি নির্ধারণ করে।

সিলিকন সি: ব্রেক ডিস্কের শক্তি বাড়ায়।

ম্যাঙ্গানিজ Mn: ব্রেক ডিস্কের কঠোরতা বাড়ায়।

সালফার এস: কম ক্ষতিকারক পদার্থ, ভাল.কারণ এটি ঢালাই লোহার অংশগুলির প্লাস্টিকতা এবং প্রভাবের দৃঢ়তা হ্রাস করবে এবং নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা হ্রাস করবে।

ফসফরাস O: কম ক্ষতিকারক পদার্থ, ভাল.এটি ঢালাই লোহাতে কার্বনের দ্রবণীয়তাকে প্রভাবিত করবে এবং ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা কমিয়ে দেবে।

 

পাঁচটি উপাদান ব্যাখ্যা করার পরে, আমরা সহজেই একটি সমস্যা খুঁজে পেতে পারি যে কার্বনের পরিমাণ ব্রেক ডিস্কের প্রকৃত ঘর্ষণ কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।তাহলে আরো কার্বন স্বাভাবিকভাবেই ভালো!কিন্তু বেশি কার্বনের প্রকৃত ঢালাই ব্রেক ডিস্কের শক্তি এবং কঠোরতা হ্রাস করবে।সুতরাং এই অনুপাতটি এমন কিছু নয় যা আকস্মিকভাবে পরিবর্তন করা যায়।কারণ আমাদের দেশ একটি বড় ব্রেক ডিস্ক উৎপাদনকারী দেশ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে প্রচুর রপ্তানি হয়।চীনের অনেক কারখানা আসলে তাদের ব্রেক ডিস্কের জন্য US G3000 মান ব্যবহার করে।প্রকৃতপক্ষে, বেশিরভাগ মূল ব্রেক ডিস্ক মার্কিন G3000 মান দ্বারা কঠোরভাবে প্রয়োগ করা হয়।এবং স্বয়ংক্রিয় কারখানাগুলিতে প্রাপ্ত পণ্যগুলিতে কার্বন সামগ্রী এবং অন্যান্য মূল ডেটার কিছু পর্যবেক্ষণ রয়েছে।সাধারণভাবে বলতে গেলে, আসল পণ্যের কার্বন সামগ্রী প্রায় 3.2 এ নিয়ন্ত্রিত হয়।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, GG20HC বা HT200HC হল উচ্চ কার্বন ব্রেক ডিস্ক, HC হল উচ্চ কার্বনের সংক্ষিপ্ত রূপ।আপনি যদি তামা, মলিবডেনাম, ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য উপাদান যোগ না করেন, কার্বন 3.8 এ পৌঁছানোর পরে, প্রসার্য শক্তি খুব কম হবে।ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি তৈরি করা সহজ।এই ব্রেক ডিস্কগুলির দাম খুব বেশি এবং পরিধান প্রতিরোধের তুলনামূলকভাবে দুর্বল।অতএব, এগুলি গাড়িতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।এটি তার সংক্ষিপ্ত জীবনের কারণেও, তাই সাম্প্রতিক বছরগুলিতে নতুন হাই-এন্ড কার ব্রেক ডিস্কগুলি ক্রমবর্ধমান কম দামের কার্বন সিরামিক পণ্যগুলি ব্যবহার করার প্রবণতা শুরু করেছে।

আমরা দেখতে পাচ্ছি, যে ব্রেক ডিস্কগুলি প্রতিদিনের ব্যবহারের জন্য সত্যিই উপযোগী সেগুলি অবশ্যই আদর্শ ধূসর লোহার ডিস্ক।উচ্চ মূল্যের কারণে অ্যালয় ডিস্ক জনপ্রিয়করণের জন্য উপযুক্ত নয়।তাই দ্বৈত 200-250 প্রসার্য ধূসর লোহার পণ্য পরিসীমা তৈরি করা হয়.

এই পরিসরে, আমরা একাধিক উপায়ে কার্বন সামগ্রী সামঞ্জস্য করতে পারি, আরও কার্বন, জ্যামিতিক বৃদ্ধির প্রাকৃতিক খরচ, কম কার্বনও জ্যামিতিক হ্রাস।এর কারণ বেশি কার্বনের সাথে, সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজের উপাদান সেই অনুযায়ী পরিবর্তিত হবে।

আরও সহজভাবে বলতে গেলে, আপনার কাছে যে ধরনের ব্রেক ডিস্কই থাকুক না কেন, কার্বনের পরিমাণ ঘর্ষণ কার্যক্ষমতা নির্ধারণ করে!যদিও তামার সংযোজন ইত্যাদি ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করবে, এটি কার্বন যে পরম ভূমিকা পালন করে!

বর্তমানে, সান্তা ব্রেকের পণ্যগুলি কঠোরভাবে G3000 মান প্রয়োগ করে, উপাদান থেকে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ পর্যন্ত, সমস্ত পণ্য OEM মান পূরণ করতে পারে।আমাদের পণ্যগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ইউরোপ, অস্ট্রেলিয়া, দক্ষিণ আমেরিকা এবং অন্যান্য দেশ এবং অঞ্চলে ভাল বিক্রি হয় এবং আমাদের গ্রাহকদের দ্বারা ভালভাবে গৃহীত হয়!


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-৩০-২০২১